En un contexto de cosecha desafiante para el sudeste bonaerense, marcado por retrasos y ventanas de trabajo cada vez más acotadas, las demostraciones a campo permiten poner a prueba el desempeño de los equipos en situaciones reales. En este escenario, la cosechadora Fendt IDEAL mostró sus principales diferenciales en distintas condiciones de cultivo, tanto con plataformas Draper como con maiceros.
Las jornadas tuvieron como objetivo evaluar el comportamiento de la máquina y, especialmente, poner en valor la capacidad de procesamiento de la IDEAL sin resignar calidad de cosecha. Para ello, se analizaron cuatro variables clave: pérdidas, calidad del grano, consumo de combustible y capacidad de trabajo.
Los resultados obtenidos fueron sobresalientes tanto en cultivos de grano fino, como en soja y en maíz. Uno de los principales aspectos observados fue el bajo porcentaje de pérdidas, acompañado por una excelente calidad de trilla, con muy bajo daño mecánico sobre los granos y una elevada capacidad de limpieza.
Para Emiliano Ferrari, gerente general AGCO Argentina y director Comercial Valtra y Fendt Hispanoamérica, “cada situación de cultivo fue diferente, destacándose especialmente la excesiva humedad en los lotes”. En dicha situación, siempre compleja para este tipo de equipos, “IDEAL demostró que puede ingresar a cosechar antes que otras máquinas y dejar de trabajar más tarde, obteniendo una mayor amplitud de tiempo operativo por jornada”.
Capacidad de procesamiento sin resignar calidad
Una de las claves del desempeño de la Fendt IDEAL está en el diseño integral de su sistema de procesamiento. La cosechadora cuenta con más de 4,5 m² de área de trilla y 7,5 m² de área de limpieza, una configuración que permite combinar capacidad y calidad.
El sistema de doble rotor es uno de los principales diferenciales: permite alcanzar una elevada capacidad de trabajo y, al mismo tiempo, realizar una trilla limpia, con bajo nivel de daño sobre el grano.
A esto se suma el sistema de limpieza de doble cascada, que contribuye a lograr una separación y limpieza eficientes, incluso cuando se trabaja con grandes volúmenes de material.
La plataforma también cumple un papel central en el resultado final. Las plataformas Draper de Fendt están diseñadas para ofrecer una elevada capacidad y calidad de corte, reduciendo las pérdidas durante el ingreso al cultivo de la máquina. Se trata de un aspecto fundamental si se considera que una parte significativa de las pérdidas de cosecha puede generarse justamente en la plataforma de corte.
Automatización para aprovechar cada ventana de cosecha
Otro de los aspectos destacados durante las demostraciones fue el rol de la automatización. La tecnología de la Fendt IDEAL permite adaptar el funcionamiento de la máquina a las diferentes condiciones que se presentan dentro de un mismo lote, como variaciones en el rendimiento, humedad y condiciones del suelo.
De esta manera, la cosechadora ajusta automáticamente distintos parámetros para buscar el mejor equilibrio entre productividad y calidad, teniendo en cuenta no solo el volumen de material procesado sino también las pérdidas.
Más productividad cuando el tiempo es el principal desafío
La posibilidad de aprovechar una mayor cantidad de horas operativas puede convertirse en un factor determinante en regiones como el sudeste bonaerense. Cuando los excesos hídricos y la humedad de los lotes reducen las ventanas disponibles, contar con una máquina capaz de comenzar antes y continuar trabajando durante más tiempo permite eficientizar el uso de cada jornada y reducir el riesgo de que la cosecha se prolongue.
En este sentido, las demostraciones permitieron comprobar que la capacidad de procesamiento de la IDEAL no es el único diferencial. La combinación entre productividad, calidad de trilla, bajas pérdidas, limpieza y bajo consumo de combustible permite aprovechar mejor las condiciones disponibles.
De las demostraciones al récord de productividad
La experiencia de estas demostraciones se suma a los resultados que la Fendt IDEAL viene alcanzando en diversas condiciones reales de trabajo. Recientemente, la cosechadora logró recolectar 2.599 toneladas de maíz en 24 horas, un resultado certificado por RankBrasil que puso en evidencia su capacidad de procesamiento y productividad.
En una campaña en la que cada hora de trabajo puede marcar la diferencia, la jornada de demostración en el sudeste bonaerense mostró justamente que la tecnología no solo debe permitir procesar más toneladas por hora, sino también aprovechar las ventanas de cosecha disponibles, reducir pérdidas y entregar un grano de calidad.